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Detalhes do produto:
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| Espessura do painel: | 0,3-0,6mm | Potência do motor: | 4+4KW |
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| Quadro da máquina: | Feixe 350 H | Método de corte: | Corte hidráulico |
| Tipo de Decoiler: | Desbobinador hidráulico/manual | Material do rolo: | 45# Aço |
| Tipo de máquina: | Máquina formadora de rolo | Capacidade de produção: | 15-20m/min |
Principais Parâmetros Técnicos
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Estações de rolos |
Camada superior: 22 estações Camada inferior: 22 estações |
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Material do rolo e eixo |
45# Têmpera e Chapeamento de Aço |
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Diâmetro do eixo |
Φ70mm |
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Material do cortador |
CR12 |
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Tipo de unidade |
Transmissão por corrente |
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Velocidade |
15-20m/min |
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Potência total |
4+4KW |
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Tensão |
380V 50Hz3Fases |
Uma máquina perfiladeira é um equipamento de fabricação especializado usado para converter material de tira plana - como aço, aço inoxidável, chapa galvanizada ou alumínio - em perfis acabados com formatos de seção transversal consistentes. O processo é baseado em dobra e modelagem contínua: a folha é alimentada em uma série de suportes de rolos, onde cada conjunto de rolos forma gradualmente o material aplicando pressão e dobra controladas. À medida que a tira passa pelas sucessivas estações de laminação, sua geometria é progressivamente transformada de um estado plano para a forma do produto final. Como a deformação é distribuída passo a passo por vários rolos, a máquina pode produzir componentes de comprimento longo com alta precisão dimensional e excelente qualidade de superfície.
As máquinas perfiladeiras são amplamente utilizadas em aplicações industriais e de construção, especialmente para perfis que exigem uniformidade e seções transversais repetíveis. Os produtos comuns incluem telhas metálicas, painéis de parede, terças, pinos, trilhos, bandejas de cabos, seções de estrutura de aço e várias estruturas estruturais. Em comparação com os métodos de conformação que dependem de uma prensa de estágio único, a perfilagem oferece vantagens como alta eficiência de produção, redução de desperdício e a capacidade de atingir tolerâncias rígidas em longas tiragens. Além disso, a configuração da máquina pode ser personalizada para diferentes materiais e designs de produtos, normalmente incluindo um desbobinador, endireitador, seção formadora de rolo, sistema de corte (como corte flutuante ou tesoura voadora) e uma mesa de saída ou mecanismo de empilhamento.
Parâmetros importantes – como projeto do passe de laminação, material do rolo, velocidade de conformação, estratégia de lubrificação e faixa de espessura da tira – afetam diretamente a qualidade do produto. O ajuste adequado do espaçamento dos rolos e a calibração dos suportes dos rolos ajudam a garantir a estabilidade, evitar defeitos como enrugamento ou retorno elástico e manter dimensões consistentes. Com engenharia cuidadosa e ferramentas adequadas, as máquinas formadoras de rolos oferecem resultados confiáveis para clientes que buscam uma produção escalonável e econômica de perfis metálicos nos setores de construção, transporte e indústria leve.
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